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智慧工厂真神奇!国内首个叶片加工无人车间在东方电气投运


中经联播讯 8月25日上午,在东方电气集团东方汽轮机有限公司(以下简称东方汽轮机)叶片加工数字化车间里,随着一键启动,AGV小车、机器人、数控加工中心等一系列智能设备在数据驱动下智慧运行,标志着国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线正式投运,这里也是2022世界清洁能源装备大会展示的示范应用场景。

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国内首条叶片加工黑灯产线

24小时无人干预连续加工,毫秒级精准定位,40秒内智慧供料,加工精度达0.03毫米,质量合格率达99%,人均效率提升650%……一个个惊人的数据正在这个车间里被不断刷新。该无人车间中的压气机叶片生产线,是目前国内唯一、全球领先的叶片加工黑灯产线,5G、工业互联网、数字孪生、机器视觉等先进数字技术广泛应用于此。项目建成后,整个产品线员工从40人减少到8人,设备利用率达到90%,能源利用率提升47%。

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全自动三坐标监测

在这个超级智慧工厂中,制造加工出了诸多大国重器的“中国芯”。重型燃气轮机被誉为装备制造业皇冠上的明珠,其中压气机叶片是最为关键的核心部件,它的制造精度要求极高,堪称明珠上的钻石。这样世界级高精度的叶片,就是在无人车间黑灯产线加工而成。

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黑灯状态下产线机器人依旧高效运转

黑灯产线,也称为智慧产线,无人干预便能全自动运转。叶片黑灯产线包括一条F级黑灯产线和一条J型黑灯产线,以数据驱动智能物流配送、机器人协同、自适应加工、在线检测,实现了产线集群数字控制新模式。其产出的叶片广泛应用于F级和J型重型燃气轮机,特别是J型黑灯产线燃机叶片的加工精度直接升至0.03毫米,相当于一张A4纸厚度的1/3,达到世界顶级水平。

如今,东方汽轮机自主研制的国内首台F级50兆瓦重型燃机G50商用机的压气机叶片,已经在黑灯产线高精度加工完成,打破了国外技术垄断,为我国高端能源装备给出了“自主”的新选择。

信息来源:中国东方电气集团有限公司


【责任编辑:欧阳雪】

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